1,、雙層水浴式殺菌鍋的工作原理
殺菌原理是通過熱水罐內(nèi)121℃的殺菌水注入鍋內(nèi)(中和后溫度在100-110℃),,完全浸泡全部食品,,在殺菌軟化水不斷循環(huán)的同時(shí),,純凈蒸汽(蒸汽壓力0.4-0.6Mpa)直接給鍋內(nèi)的殺菌軟化水加熱(必要時(shí)補(bǔ)充壓縮空氣),,升溫迅速(在食品初溫25℃左右時(shí),,只需要8-15min就能達(dá)到121℃),,這樣既保證了在設(shè)定溫度下的殺菌,,而且不會出現(xiàn)漲袋的現(xiàn)象,。
該殺菌鍋直接用蒸汽升溫,直接用常溫軟化水降溫,,柔和的多階段殺菌工藝直觀可控,,升溫迅速,降溫時(shí)快捷,,保證了產(chǎn)品能夠在短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到預(yù)定的殺菌效果,。
壓縮空氣可以在整個(gè)的加工處理循環(huán)過程中使用。它可以程序化地按照工藝要求,,通過自動調(diào)節(jié)閥門進(jìn)行加壓與減壓,。
2,、雙層水浴式殺菌鍋的殺菌處理過程:
當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入殺菌鍋,殺菌鍋門被關(guān)閉和鎖緊的時(shí)候,,熱水罐內(nèi)的殺菌水通過自動閥門開啟進(jìn)入殺菌鍋,,開始整個(gè)殺菌過程。這種預(yù)先編程的過程循環(huán)有如下階段組成:
1),、升溫階段
◆開啟水循環(huán)閥門:殺菌軟化水通過熱水罐進(jìn)入殺菌鍋,,使得產(chǎn)品完全被浸泡。
◆同時(shí)開啟循環(huán)泵,,使得殺菌水往復(fù)循環(huán),。
◆同時(shí)打開蒸汽閥門,通過鍋內(nèi)蒸汽擴(kuò)散管對殺菌軟化水加熱,,并達(dá)到預(yù)定的121℃,。
◆蒸汽的進(jìn)入升溫使電腦通過溫度傳感器的信號傳遞出現(xiàn)溫度的分布曲線。
◆殺菌鍋內(nèi)壓力的控制使電腦中出現(xiàn)壓力的分布曲線,。
◆蒸氣冷凝水被排放(通過排水閥與液位計(jì))以保持正常的水位,。
2)、殺菌階段(保溫階段)
◆溫度和壓力是通過自動閥門控制,。通過控制蒸氣流量來保證溫度為121℃,,通過控制壓縮空氣流量來保持恒壓。
◆99.99%的純凈蒸氣注入與殺菌軟化水的往復(fù)循環(huán)結(jié)合可以達(dá)到的溫度分布,。水位通過水位探頭進(jìn)行不斷的監(jiān)測,,蒸汽冷凝水會通過排水閥的排放保持正常工作水位。
◆溫度通過自動的蒸氣調(diào)節(jié)閥被控制在±0.5℃的范圍之內(nèi),。
◆壓力通過壓縮空氣進(jìn)氣閥與排氣閥被控制在±0.02Mpa的范圍之內(nèi),。
3)、降溫階段(通過降溫軟化水直接冷卻)
◆降溫根據(jù)產(chǎn)品外包裝的材質(zhì)不同,,可以進(jìn)行分階段降溫,。分階段降溫是為了避免溫度突然下降(比如25℃的降溫軟化水進(jìn)入殺菌鍋給121℃的產(chǎn)品降溫)或受到熱沖擊,避免容器的損壞(如:玻璃瓶,、塑料容器),。而軟包裝和金屬容器可以實(shí)現(xiàn)直接注入降溫軟化水降溫。
◆冷水閥開啟,,給水泵啟動可以按照預(yù)先設(shè)定好的溫度曲線來快速的冷卻產(chǎn)品,。
◆同時(shí)壓縮空氣會按照預(yù)定的壓力曲線來自動的控制。
4),、殺菌結(jié)束
◆在降溫完成后,,釋放殺菌鍋內(nèi)的壓力,結(jié)束信號發(fā)出,操作員可以開門出貨,。